Ufficio tecnico
Ingegneri e disegnatori interni sviluppano schemi di processo, modelli 3D e disegni costruttivi. Il progetto parla la stessa lingua dell'officina: meno varianti in corso d'opera, tempi certi.
Home/COSA FACCIAMO
Produzione & manutenzione.
Progettiamo, costruiamo, installiamo e manteniamo impianti industriali e carpenteria in acciaio inox. Un unico interlocutore dal disegno tecnico al collaudo, dal primo avviamento alla manutenzione programmata.
[01] — Cosa facciamo
Una sola filiera. Dalla progettazione alla manutenzione.
Datech TP integra in casa ogni fase del processo: ufficio tecnico interno, officina di carpenteria, squadre di montaggio e servizio di assistenza. Tempi più corti, responsabilità chiara e qualità costante su tutta la commessa, dal foglio di calcolo al certificato di collaudo.
Oltre 60 collaboratori specializzati e fornitori selezionati: la nostra forza è far parlare la stessa lingua a progetto, officina e cantiere.
[02] — Progettazione & direzione lavori
Prima dell'officina, il progetto.
Ogni impianto nasce nel nostro ufficio tecnico come modello 3D completo — tubazioni, skid, collettori, supporti — costruito sul rilievo reale. Lo stesso modello genera i disegni di officina, le liste materiali e gli as-built, e arriva in cantiere con una direzione lavori interna: un solo responsabile dal rilievo al collaudo.
Cosa consegniamo
Un impianto certificato, con il suo dossier.
Dal sopralluogo alla consegna, ogni fase produce un documento. È così che un impianto resta ispezionabile, manutenibile e conforme per tutta la sua vita utile.
- Rilievo in campo, schemi di processo (P&ID) e disegni costruttivi as-built
- Relazioni di calcolo e dimensionamento di reti e recipienti
- Fascicolo tecnico PED e dichiarazione di conformità
- Certificati dei materiali e mappatura delle saldature
- Report di collaudo, manuale d'uso e piano di manutenzione
Direzione lavori
Coordiniamo cantiere, fornitori e sicurezza con un direttore lavori dedicato: verifiche in corso d'opera, gestione delle interferenze con la produzione del cliente e collaudi finali documentati.
Certificazione PED
Recipienti e tubazioni in pressione progettati, costruiti e collaudati secondo la Direttiva 2014/68/UE (PED), con fascicolo tecnico, marcatura e dichiarazione di conformità a corredo dell'impianto.
Saldature certificate
Procedure di saldatura qualificate e saldatori certificati per i recipienti in pressione; saldatura orbitale TIG per le tubazioni sanitarie food & pharma, con tracciabilità e controllo di ogni giunto.
[03] — Le nostre produzioni
Sette linee, un solo standard di qualità.
Ogni linea nasce per un settore preciso — alimentare, farmaceutico, condizionamento, antincendio — ma condivide gli stessi materiali certificati, le stesse procedure di saldatura e gli stessi controlli di tenuta.
01 — Linea
Impianti inox farmaceutici
Skid di processo, linee CIP/SIP e reti di distribuzione in AISI 316L con finiture sanitarie, geometrie drenabili e saldature orbitali tracciate per la pulibilità richiesta dal pharma.
02 — Linea
Impianti inox alimentari
Serbatoi, linee di trasferimento prodotto e reti igieniche in AISI 304/316L per beverage, conserviero e pasta, con connessioni clamp, valvolame sanitario e pendenze di scarico curate per la sanificazione.
03 — Linea
Impianti di vapore
Reti vapore e condensa, collettori e stazioni di riduzione, dimensionati per ridurre colpi d'ariete e perdite di carico, con recuperi di condensa che abbattono i consumi energetici.
04 — Linea
Impianti gas tecnici
Reti per azoto, ossigeno, CO₂ e aria compressa in AISI 316L decapato, con quadri di riduzione e distribuzione, saldature orbitali e prove di tenuta in pressione per la massima continuità di servizio.
05 — Linea
Carpenteria metallica
Strutture portanti, passerelle, supporti tubazioni, vasche e basamenti in inox e acciaio al carbonio, realizzati su misura dal rilievo in campo fino al montaggio in opera.
06 — Linea
Impianti comfort termico
Reti idroniche di acqua refrigerata e calda per climatizzare stabilimenti, uffici e aree tecniche: gruppi frigoriferi e pompe di calore, centrali di pompaggio, scambiatori e linee coibentate anticondensa, bilanciate sui carichi reali.
07 — Linea
Impianti acqua surriscaldata
Centrali e reti di acqua surriscaldata per chi ha bisogno di calore costante ad alta temperatura: essiccazione e pastorizzazione nei pastifici, cottura e sterilizzazione nel food. Generatori, vasi di espansione, pompe e distribuzioni in pressione, progettati e collaudati secondo PED.
[04] — Manutenzione & controllo
L'impianto non finisce al collaudo.
La consegna è solo l'inizio. Affianchiamo i nostri clienti con manutenzione programmata, controlli periodici e assistenza rapida, per mantenere efficienza, sicurezza e conformità lungo tutto il ciclo di vita dell'impianto.
Manutenzione programmata
Piani di intervento calibrati sul tipo di impianto e sui turni di produzione: ispezioni periodiche, sostituzione preventiva dei componenti soggetti a usura e check delle tenute. Riduciamo i fermi non pianificati trasformando l'imprevisto in routine controllata.
Controllo & collaudo
Prove di tenuta in pressione, controlli sulle saldature, verifiche di portata e collaudi funzionali documentati. Ogni intervento è tracciato e restituito in un report chiaro, a supporto di audit, certificazioni e gestione della sicurezza.
Assistenza continua
Un riferimento tecnico diretto per richieste, urgenze e modifiche d'impianto. Le nostre squadre intervengono in tempi rapidi e, conoscendo il progetto fin dalla nascita, risolvono senza ricominciare ogni volta da capo.
[05] — Materiali, lavorazioni e collaudi
Cosa c'è dietro ogni impianto.
La qualità non si vede a impianto finito: si costruisce nella scelta dei materiali, nelle procedure di saldatura e nei controlli. Ecco gli standard che applichiamo su ogni commessa.
Acciai
Inox AISI 304 e 316L con certificazione di colata, selezionati in base al settore e all'aggressività del fluido di processo.
Saldature
TIG e orbitali eseguite con procedure qualificate e saldatori certificati, con mappatura e tracciabilità dei giunti.
Finiture
Decapaggio ed elettropulitura per ripristinare la passività superficiale e garantire pulibilità e resistenza alla corrosione.
Collaudi
Prove di tenuta idrauliche e pneumatiche, controlli visivi sulle saldature e verifiche funzionali documentate.
Documentazione
Dossier di fine lavori con certificati materiali, schemi as-built, report di collaudo e manuali d'uso e manutenzione.
Conformità
Progettazione e costruzione secondo direttiva PED e standard food e pharma, con il supporto del nostro ufficio tecnico.
Ufficio tecnico
Rilievi in campo, modellazione, calcoli e disegni costruttivi gestiti internamente per coerenza tra progetto e officina.
Montaggio
Squadre specializzate per installazione in cantiere, avviamento assistito e messa a punto fino al regime di esercizio.
Lavoriamo insieme